-->

Komisioning dan Pemeliharaan Showcase Mesin Pendingin

Sekarang ini  semakin banyak orang baik perorangan maupun perusahaan yang membutuhkan adanya  sistem pendingin misalnya pendingin ruangan untuk menyejukan ruangan. Bahkan untuk yang berskala besar seperti perusahaan yang bergerak  dibidang retail seperti Supermarket atau bahkan Hypermarket membutuhkan adanya sistem pendingin yang mampu untuk menyegarkan produk mereka sekaligus mengawetkannya.

Apabila sistem pendingin sudah terpasang dengan baik yang mana tentunya dipasang oleh perusahaan Refrigerasi yang memang sudah ahli dibidangnya (mis. ACU) dan pemasangannya telah sesuai dengan:

  • Informasi dan persyaratan teknik dari pabrik.
  • Sesuai dengan desain layout yang disetujui bersama.
  • Pemeriksaan berkala dan perbaikan (jika diperlukan) selama masa garansi.

Maka alangkah baiknya apabila pemilik toko atau gudang untuk melakukan pemeliharaan seluruh peralatan miliknya yang mana untuk lebih menjaga kondisi dari peralatan yang ada sehingga dapat bekerja dengan optimal dan selalu dalam kondisi yang baik.

Misalnya perawatan atau pemeliharaan Evaporator misalnya dalam kondisi yang selalu bersih dan rapi ditunjang dengan mesin yang bekerja dengan baik maka pembeli akan merasa tertarik dengan produk yang ditawarkan didalam Coldstorage. Yang mana akan meningkatkan hasil penjualan produk yang bersangkutan.

Berikut ini informasi terkait Komisioning dan Pemeliharaan Showcase Mesin Pendingin.

Komisioning dan Pemeliharaan Showcase Mesin Pendingin


Hal-hal yang perlu diperhatikan tentang cara maintenance atau pemeliharaan Showcase / Evaporator beserta sistem pendinginnya yang mencakup beberapa hal yang terdiri dari:

Penggunaan (Usage)
Pemeriksaan (Check)
Pembersihan (Cleaning)
Pemeliharaan (Maintenance)


1. SHOWCASE / EVAPORATOR

Equipment yang berfungsi untuk mendisplaykan dan mempertahankan suhu dari produk-produk yang ada di dalamnya seperti dairy (produk susu), buah dan sayur, meat/daging, bakso, sosis, cake, sushi, dan lain-lain.

PENGGUNAAN (USAGE)

Disesuaikan dengan rekomendasi dari pabrik dengan memperhatikan penggunaan showcase / evaporator pada temperatur suhu dan kelembaban yang dianjurkan.

a.    Standart produk yang disimpan didalam Showcase / Evaporator. Standart produk yang disimpan didalam Showcase / Evaporator adalah sebagai berikut:

  1. Sayur mayur: +6 / +8 oC
  2. Dairy (Fresh): +4 / +6 oC
  3. Delicatesen: +2 / +4 oC
  4. Prepacked meat: 0 / +2 oC
  5. Meat Fresh: -1 / +2 oC
  6. Fish Fresh: 0 / +2 oC
  7. Frozenfood (Kentang,dll): - 18 oC
  8. Ice cream: -18 / -23 oC

b.    Masukkan produk ke dalam showcase dengan suhu seperti di atas. (Bila mungkin lebih rendah) dan product berasal dari coldroom.

c.     Jumlah produk yang di simpan pada showcase / Coldroom:

Sesuai dengan kapasitas dan tidak melebihi load limit sign. Tidak boleh mengganggu sirkulasi udara di dalam showcase/Evaporator. Untuk sayur yang kandungan airnya banyak seperti bayam dll. Sebaiknya disemprot dengan water spray untuk mempertahankan kelembabannya.


PEMERIKSAAN (CHECKS)

Showcase / Evaporator harus selalu dipantau keadaannya atau kondisinya baik secara fisik (bodi luarnya) ataupun performa mesin dan alat-alat didalamnya. Dan hal-hal yang perlu diperhatikan adalah:

Suhu / Temperatur
Suhu yang tertera pada thermometer harus sesuai dengan kebutuhan yang ada dan harus dicek dengan alat thermometer lainnya. Untuk permeriksaan optimal harus dicek dan dicatat temperaturnya setiap 4/6 jam sekali untuk masing-masing showcase/ Coldroom.

Sirkulasi Udara
Sirkulasi udara pada showcase / Evaporator tidak boleh terhambat oleh cara penempatan produk. Karena akan menyebabkan iceblock dan temperatur showcase/ Coldroom tidak performed.

Defrost Cycle
Defrost Cycle (sirklus defrost) harus tepat pada waktunya dan sesuai dengan settingannya.

Lampu showcase
Harus dicek keseluruhannya dan semua harus dalam keadaan menyala.

Night Curtain
Night curtain harus dicek kondisinya

 

PEMBERSIHAN (CLEANING)

Pembersihan (cleaning) meliputi pembersihan bagian dalam dan bagian luar dari showcase/ Evaporator yang dilakukan secara berkala dengan jadwal yang disesuaikan dengan jumlah showcase/ Evaporator dan produk yang disimpan.

Pembersihan luar:
  • Menjaga penampilan daripada showcase / Evaporator.
  • Bagian yang dibersihkan : dinding showcase, selving, Fan Evaporator dan lain-lain.
  • Jangan menggunakan lap kasar / bahan kimia yang dapat merusak bagian permukaan yang dibersihkan.
  • Perangkat listrik tidak boleh terkena air.

Pembersihan dalam:

  • Menjaga agar tidak terjadi kontaminasi oleh mikro organisme.
  • Menjaga agar bakteri tidak dapat merusak produk di dalamnya
  • Bagian showcase/ Coldroom yang ditempati oleh produk tanpa kemasan (daging, ikan) harus dibersihkan dan disucihamakan setiap hari
  • Sebelum pembersihan bagian dalam perlu dilakukan hal-hal sebagai berikut :
                Memindahkan seluruh produk dari showcase/ Coldroom.
                Mematikan sistem pendingin.
                Mematikan seluruh supply listrik
  • Lepaskan bagian dalam showcase/ Evaporator yang tidak permanen antara lain food pan, tray grill ventilasi.
  • Bersihkan dengan air panas & diberi bahan pensuci hama dan dikeringkan
  • Bagian permanen showcase : evaporator, lubang drain harus dibersihkan dengan hati-hati
  • Pasang kembali bagian showcase yang telah dibersihkan.
  • Menghidupkan kembali system pendingin dan supply listriknya.
  • Setelah suhu showcase sudah mencapai suhu standart, baru produk dimasukan ke dalam showcase dengan memperhatikan penempatan produk untuk menjaga sirkulasi udara didalam showcase.
  • Untuk karyawan yang menangani produk harus selalu menjaga kebersihan pakaiannya. Karena seringkali pencemaran produk terjadi karena kontaminasi dengan kotoran pada tubuh dan pakaian karyawan.

PEMELIHARAAN (MAINTENANCE)

Perawatan daripada showcase (yang berkaitan dengan system pendingin ataupun untuk perangkat listrik yang mensupply showcase) harus dilakukan oleh teknisi yang berpengalaman.

Hal-hal utama yang harus dilakukan;

  • Menjaga kebersihan evaporator
  • Memeriksa kemungkinan adanya kebocoran freon
  • Menjaga kelancaran pembuangan air yang timbul pada waktu defrost
  • Memeriksa termometer dan lampu
  • Memeriksa thermostat (jangan menyetel thermostat bila tidak diperlukan)
  • Memeriksa heating elemen defrost pada evaporator dan heating element untuk kaca

Suku cadang yang harus tersedia:

  • Fan evaporator
  • Expantion valve
  • Lampu dan balast
  • Tombol (swicth)
  • Thermometer
  • Thermostat
  • Solenoid valve
  • Heating elemen evaporator
  • Heating elemen kaca
  • Filter Dryer
  • Orifice
  • Nozzle filter.


2. RUANG MESIN

Ruang mesin adalah tempat untuk menempatkan kompressor dan kondensor (Condensing unit) serta Panel Box listrik untuk mensupply listrik ke showcase maupun coldroom.

Hal-hal yang harus diperhatikan untuk pemakaian maupun pemeliharaan Ruang mesin:

  • Harus memiliki ventilasi udara yang cukup
  • Dilarang menyimpan barang apapun didalamnya karena akan dapat mengganggu sirkulasi udara 
  • Berikan penerangan yang cukup pada ruang mesin, agar perawatan bisa dilakukan dengan cermat
  • Jaga kebersihan ruang mesin, bersihkan secara berkala agar condensing unit (condensor) tidak cepat kotor baik dari debu, kotoran maupun sampah.
  • Untuk jarak antar Kompressor maupun Kondensor disesuaikan dengan kebutuhan yang ada sehingga memudahkan pada saat Service maupun Pembersihan alat.
  • Suhu di dalam ruang mesin (dibawah 40 oC)
  • Pemeriksaan condensing unit dan panel listrik

 

3. CONDENSING UNIT

PENGGUNAAN

  1. Untuk memperoleh daya yang maksimum disekitar condensing unit harus bebas dari benda-benda lain.
  2. Disekitar condensing unit harus diberi pengaman untuk mencegah terhisapnya kertas atau plastik
  3. Letak condensing unit harus mudah dicapai agar memudahkan dalam perawatan maupun perbaikan

 

PEMERIKSAAN

Yang dilakukan terhadap compressor maupun kondensor:

  • Indikator tekanan oli HP/LP
  • Volume freon pada tangki receiver (untuk sentral sistem)
  • Volume oli pada tiap compressor
  • Pemeriksaan pemipaan secara visual
  • Fan cooling kompressor pada central system condensing unit
  • Fan motor condensor
  • Kebersihan condensor
  • Temperatur udara didepan kondensor (intake ± 32oC) dan dibelakang kondensor (discharge ± 40oC)

 

PEMBERSIHAN

  • Compressor harus dibersihkan setiap 1 (satu) bulan
  • Condensor harus dibersihkan setiap 3 (tiga) bulan
  • Pembersihan compressor dianjurkan memakai compressor angin/vacum cleaner.
  • Membersihkan kondensor dapat dilakukan dengan menyemprot air. Tekanan air harus dijaga agar tidak merusak sirip condensor.
  • Sebelum memulai pembersihan matikan dulu perangkat listrik yang ada.
  • Pada saat membersihkan kompressor hindari tersentuhnya pipa kapiler dan flexible. Karena dapat merusak pipa kapiler dan menimbulkan kebocoran freon.

 

PERAWATAN

Yang harus dilakukan:

  • Pemeriksaan kemungkinan adanya kebocoran.
  • Mengencangkan kembali kembali baut-baut & neple
  • Periksa filter dryer, olie filter, filter suction dan ganti jika diperlukan.
  • Ganti oli compressor setelah pemakaian 3 (tiga) bulan pertama, dan selanjutnya setiap tahun. Gunakan oli sesuai dengan freon yang dipakai.

Suku cadang yang diperlukan:

  • Low pressure control
  • High pressure control
  • Oli pressure control
  • Gasket set (compressor)
  • Merk oli yang direkomendasikan untuk freon R404A yakni type SL32
  • Freon R404A

 

4. PANEL LISTRIK

Panel listrik difungsikan sebagai Pengatur sekaligus pengontrol juga bisa sebagai indikator untuk bisa menjalankan dari peralatan pendingin yang dipakai. Didalamnya terdapat pengaman dari arus listrik yang tidak stabil ataupun pengaman sewaktu adanya konsleting listrik. Sehingga bisa mencegah kerusakan dan kerugian seminimal mungkin.

PENGGUNAAN

Panel listrik harus selalu terkunci dan hanya teknisi yang berpengalaman yang diijinkan untuk membuka dan merawat panel listrik. Sediakan kunci sebanyak 2 buah, satu disimpan oleh teknisi Kepala dan satu disimpan oleh Store Manager (sebagai cadangan).

Letakan panel listrik di tempat yang mudah dijangkau dan terlindung dari panas serta dihindarkan dari air. Untuk memudahkan perbaikan tempelkan diagram listrik disekitar panel yang mudah dibaca oleh teknisi. Dan dianjurkan untuk menyediakan alat pemadam kebakaran didekat panel listrik  

PEMERIKSAAN

Panel listrik sebaiknya diperiksa sesering mungkin. Bila tidak ada masalah, pemeriksaan cukup dilakukan dari luar, tanpa membuka pintu panel yakni dengan memeriksa indicator – indicator dan meter – meter yang ada.

Periksa tegangan pada tiap phase pada Voltmeter, Fluktuasi tegangan yang diijinkan hanya sekitar 5 % dari tegangan normal.

Periksa lampu power pada tiap phase. Dalam keadaan normal lampu power akan menyala seluruhnya.

Periksa lampu Trouble / overload (Merah). Bila lampu ini menyala, ini menandakan adanya masalah pada kompressor atau pada fan motor kondensor.

Periksa lampu Defrost (Kuning). Bila lampu ini menyala menunjukan adanya sistem yang bersangkutan dalam keadaan Defrost. Kondisi defrost berlangdung ± 30 menit dan sebanyak 6 kali setiap hari, tergantung jenis showcasenya. Dalam keadaan defrost suhu showcase akan naik karena sistem pendingin berhenti bekerja. Suhu showcase akan segera turun kembali bila kondisi defrost berakhir serta sistem pendingin bekerja kembali.

Periksa lampu Operasi (Hijau). Bila lampu operasi menyala berarti condensing unit dalam keadaan bekerja dan dalam keadaan normal.

Periksa apakah ada bau kabel terbakar. Bila mencium adanya bau tersebut segera periksa bagian dalam dari panel listrik tersebut.


PEMBERSIHAN

Apabila pintu panel listrik selalu tertutup daerah sekitarnya harus selalu dalam keadaan bersih dan diharapkan bagian dalam panel listrik juga tetap bersih. Pada umumnya pembersihan hanya dilakukan pada bagian luar panel listrik dengan menggunakan lap kering. Jangan sekali-kali membersihkan panel dengan cara menyiram dengan air ataupun cairan kimia.

PERAWATAN

Untuk keamanan dan mencegah adanya kerusakan ditekankan bahwa hanya teknisi yang berpengalaman yang diijinkan melakukan perawatan

  • Kencangkan kembali sambungan kabel dan terminal-terminal baik ke MCB maupun ke relay-relay
  • Apabila diperlukan setel dan disetting kembali Timernya

Apabila terjadi masalah dan alat pengaman (MCB) ngetrip (turun), jangan sekali-kali menghidupkan kembali (menaikan MCB) tanpa terlebih dahulu memeriksa penyebab turunnya MCB. Karena dapat menimbulkan kerusakan yang fatal.

Suku cadang yang harus disediakan:

  • MCB
  • MCCB
  • Lampu Kontrol
  • Switch On-Off
  • Defrost Timer
  • Contactor
  • Time Delay Relay (Delay Timer)

5. JADWAL PEMELIHARAAN SHOWCASE 

 
HARIAN
Memeriksa suhu dan thermometer.
Memeriksa sirkulasi udara dingin.
Memeriksa lampu-lampu.
Memeriksa night curtain.
Membersihkan kaca dan cermin.
Memeriksa Tekanan Kerja Mesin

MINGGUAN
Membersihkan saluran air pembuangan.
Membersihkan evaporator.
Memeriksa fan - fan.
Membersihkan kondensor 

BULANAN
Membersihkan bagian luar showcase/ Evaporator .
Membersihkan bagian dalam showcase frozen / Evaporator. 
Membersihkan bagian bawah (kolong) dari showcase yang tertutup panel. 

6 (ENAM BULAN)
Memeriksa Heating Elemen Defrost
Memeriksa Heater Evaporator 
 
TAHUNAN 
Penggantian Oli Mesin dan Filter

Demikian informasi terkait Komisioning dan Pemeliharaan Showcase Mesin Pendingin

0 Response to "Komisioning dan Pemeliharaan Showcase Mesin Pendingin"

Post a Comment

Iklan Atas Artikel

Iklan Tengah Artikel 1

Iklan Tengah Artikel 2

Iklan Bawah Artikel